① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清（qīng）洗噴（pēn）頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能（néng）適應各行（háng）各業零部件的清洗要（yào）求，使之（zhī）無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生（shēng）的（de）空（kōng）氣純淨（jìng）度達（dá）到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後（hòu）自動回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機（jī）工作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可（kě）按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前（qián）後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機（jī）水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽（qì）配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零（líng）部件（jiàn）生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係（xì）統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。