① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配（pèi）以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料（liào），依次（cì）不斷（duàn）循環的工（gōng）藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市（shì）場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗（hào），保證操作人員（yuán）的（de）身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將（jiāng）水麵上（shàng）的浮油（yóu），單獨處理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品零部件的（de）清（qīng）洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消（xiāo）耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由變（biàn）頻器來控製，在（zài）工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而（ér）有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分（fèn）離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效（xiào）、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WXG-1200H零部件智能清（qīng）洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的（de）微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無（wú）雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。