① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低（dī）：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻（zhī）需往（wǎng）裏（lǐ）添（tiān）加液（yè）體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用（yòng），從而節（jiē）省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效（xiào）進（jìn）行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗（xǐ）噴（pēn）頭，噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機（jī）水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精（jīng）度清（qīng）洗的要（yào）求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。