① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高（gāo）壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於（yú）高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使設（shè）備能適應各行各（gè）業（yè）零部件（jiàn）的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需（xū）往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配（pèi）有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械（xiè）產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有（yǒu）勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行（háng）工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的（de）零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需（xū）在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零（líng）部件加工的主機廠家和各專業的零部件生（shēng）產廠（chǎng）家。

WX-1000H-1零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統（tǒng），以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。