① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控（kòng）製，一（yī）人操（cāo）作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度（dù）大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴（pēn）頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液（yè）體永（yǒng）遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械（xiè）產品零部件的清洗，零部（bù）件經（jīng）過（guò）高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射（shè）到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位高壓清（qīng）洗噴（pēn）頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉（bì）設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做（zuò）到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配（pèi）行業、電（diàn）機水泵行業、通機（jī）行業、縫（féng）紉（rèn）機行業、汽配行業等金（jīn）屬（shǔ）或塑（sù）料（liào）製品。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生（shēng）產廠家（jiā）。

WXG-1500H零（líng）部件智能（néng）清洗機（jī）為精洗型清（qīng）洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清（qīng）洗（xǐ）質量和功（gōng）能。