① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度（dù），漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用（yòng）來清洗（xǐ）的液體永遠保持幹（gàn）淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環（huán）保型：設（shè）備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在（zài）工作時所產生的空（kōng）氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處（chù）理到（dào）一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意（yì）進（jìn）行增速或減速運行，從（cóng）而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高（gāo）壓清（qīng）洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫（féng）紉（rèn）機行業、汽配行（háng）業（yè）等金屬（shǔ）或塑料製品（pǐn）。服務於各種零（líng）部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WXG-1200H零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的（de）產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期（qī）待（dài）的清洗質量和功能（néng）。