① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部（bù）件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗（hào）低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的（de）身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位（wèi）。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的（de）清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在（zài）工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層（céng）層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特（tè）點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵（bèng）行（háng）業、通（tōng）機行業、縫紉機行（háng）業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠（chǎng）家和各專業的零（líng）部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品（pǐn）基本無雜（zá）質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代（dài）製造工業（yè）所（suǒ）期待的清洗質量和功能。