① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下（xià）料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴（pēn）頭采用（yòng）全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設（shè）備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清（qīng）洗機主（zhǔ）要（yào）用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工（gōng）位。具有勞（láo）動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速（sù）度由變（biàn）頻器來控（kòng）製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或（huò）減速（sù）運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右（yòu）前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層（céng）分離（lí）、淨化。永遠保（bǎo）持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零（líng）部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用（yòng）了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的（de）要求（qiú）。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清（qīng）洗（xǐ）後（hòu）的產品基本無雜（zá）質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。