① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材（cái）質製作（zuò），使（shǐ）它（tā）能（néng）適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方（fāng）位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭（tóu），從而使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨（jìng）的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時（shí）所（suǒ）產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保（bǎo）要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油，單獨（dú）處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械產品零部件的（de）清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到（dào）進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨（suí）意（yì）進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下左右前（qián）後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝（chōng）洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點（diǎn）。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為（wéi）精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和功能。