① 效（xiào）率高（gāo）：本機采（cǎi）用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭（tóu），從而使設（shè）備能適應各行各業零部件的清洗要（yào）求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這（zhè）樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保（bǎo）證（zhèng）操（cāo）作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹（gàn）清洗，幹（gàn）後自動回到（dào）進料工（gōng）位（wèi）。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清（qīng）洗幹（gàn）燥，提高生（shēng）產（chǎn）效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗（xǐ）液（yè）不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零（líng）部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或（huò）減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精（jīng）度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴（pēn）頭數（shù）量（liàng）多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待（dài）的清洗（xǐ）質量和功能。