① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依（yī）次（cì）不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市（shì）場上（shàng）95%以上（shàng）的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭（tóu），從（cóng）而使設備能適應各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要（yào）整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生（shēng）的空氣純（chún）淨度達（dá）到95%以上，完全符合國（guó）家環（huán）保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的（de）浮油，單獨（dú）處（chù）理到一（yī）個（gè）小箱子（zǐ）裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗（xǐ）機主要用（yòng）於各（gè）類機械產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強（qiáng）度低，工作（zuò）效率高，快速清洗幹燥（zào），提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的（de）清（qīng）洗機壞境中（zhōng），清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可按（àn）零部（bù）件的清洗要（yào）求，隨意進行增速（sù）或減速運行（háng），從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前（qián）後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少（shǎo）時，及（jí）時（shí）添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式（shì）封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於（yú）摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和（hé）各專（zhuān）業的零部件生產廠家（jiā）。

WX-600DG-1零部件智（zhì）能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複（fù）雜（zá）多道的（de）微（wēi）米級（jí）過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。