① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨（jìng）度（dù）大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從（cóng）而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統（tǒng）”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質（zhì），無漂浮物（wù），無顏（yán）色。這樣能保證用（yòng）來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時（shí）所產生的空氣純淨度達（dá）到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從（cóng）而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具（jù）有勞動強度（dù）低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速或（huò）減（jiǎn）速運行，從而有（yǒu）效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米（mǐ）雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業（yè）、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金（jīn）屬或塑（sù）料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜（zá）質、無油脂，能（néng）夠（gòu）滿足現代製造工（gōng）業所期待的清洗質量和（hé）功能（néng）。