① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高（gāo）壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能（néng）多：設備殼（ké）體（tǐ）采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水（shuǐ）油過（guò）濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來（lái）的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠保（bǎo）持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後（hòu）的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保（bǎo）證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的（de）清洗，零（líng）部件經（jīng）過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率（lǜ）。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在（zài）工作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用（yòng）來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一（yī）“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家（jiā）和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了（le）複（fù）雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。