① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高（gāo）壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件（jiàn）的清（qīng）洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮（fú）油（yóu），單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控（kòng）製，在（zài）工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或（huò）減（jiǎn）速運行，從而（ér）有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後（hòu）六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行（háng）業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業的零（líng）部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能（néng）清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基（jī）本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能。