① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭（tóu）采（cǎi）用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝（zhuāng）了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液（yè）體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進（jìn）料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提（tí）高（gāo）生產效（xiào）率。

零部件進（jìn）行在封閉（bì）的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的（de）清洗要求，隨意進行增速或（huò）減（jiǎn）速運行，從（cóng）而有效進（jìn）行工序（xù）操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋（xuán）轉工（gōng）作台上的（de）零部件（jiàn）(表麵凹凸（tū）不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件（jiàn）加工（gōng）的主機廠（chǎng）家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WX-1000H-1零部件智能（néng）清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量（liàng）和功能。