① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環（huán）的工（gōng）藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體（tǐ）采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環（huán）保要求，回收（shōu）後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械（xiè）產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清（qīng）洗，幹（gàn）後自動回到進（jìn）料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清（qīng）洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利（lì）用率。

清（qīng）洗機（jī）工作運行（háng）速度由變頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓（yā）水，並通（tōng）過上下左右前後六（liù）方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環（huán）使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清（qīng）洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複（fù）雜多道的（de）微米級過濾係統（tǒng），以（yǐ）滿足現代工業高精度（dù）清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。