① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可（kě）。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清（qīng）洗噴頭采用全方（fāng）位角（jiǎo）度（dù），漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過（guò）濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏（lǐ）添加液（yè）體，而（ér）不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部（bù）件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效（xiào）率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不（bú）易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而（ér）有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部（bù）件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度（dù）要求（qiú）較高（gāo）的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離（lí）”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩（mó）配行業（yè）、電（diàn）機（jī）水（shuǐ）泵行業、通機（jī）行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑（sù）料（liào）製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗（xǐ）機為精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。