① 效率高（gāo）：本機（jī）采用（yòng）PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂（piāo）洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的（de）方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不（bú）鏽（xiù）鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各（gè）行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無（wú）漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻（zhī）需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將（jiāng）水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械產品（pǐn）零（líng）部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗（xǐ）機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清（qīng）洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運（yùn）行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較（jiào）高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了（le）複雜多道的微（wēi）米級（jí）過濾（lǜ）係（xì）統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭（tóu）數量多（duō），清洗後的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現（xiàn）代製造工業所期待（dài）的清洗（xǐ）質量和功能。