① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清（qīng）洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物（wù），無顏色（sè）。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保（bǎo）持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的（de）空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗（xǐ）箱回收利（lì）用，從而節省能耗（hào），保證操（cāo）作人（rén）員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動（dòng）回到（dào）進料工位（wèi）。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清（qīng）洗（xǐ）液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利（lì）用率。

清（qīng）洗機工作運行（háng）速度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減（jiǎn）速運行（háng），從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣（qì）回（huí）收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液（yè）晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所期待的（de）清洗質量和功能。