① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能（néng）適應各行各業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產（chǎn）生（shēng）的空氣純（chún）淨度達到95%以上（shàng），完全（quán）符合國家環保要求（qiú），回收後的（de）液滴也（yě）能（néng）回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗（hào），保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工（gōng）作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易（yì）濺射（shè）到殼體外（wài）側（cè），減少清洗（xǐ）液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液（yè）的利（lì）用率。

清洗機工作（zuò）運行速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高（gāo）壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱（zhù），用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高（gāo）的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗（xǐ）液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵（bèng）行（háng）業、通機行業、縫（féng）紉機（jī）行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務於（yú）各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業的零（líng）部（bù）件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭（tóu）數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工（gōng）業所期待的清洗質（zhì）量和功（gōng）能。