① 效率高（gāo）：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以（yǐ）上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材（cái）質製作（zuò），使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭（tóu），從（cóng）而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液（yè）體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作（zuò）時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的（de）液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保（bǎo）持液體幹（gàn）淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心（xīn）甩幹加（jiā）風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作（zuò）效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零（líng）部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清（qīng）洗液（yè）不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作運行速（sù）度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨（suí）意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而（ér）有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收（shōu）”一（yī）“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需（xū）在清洗（xǐ）液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊（kuài）化（huà）櫃（guì）式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑（sù）料（liào）製品（pǐn）。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業（yè）的零部（bù）件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清（qīng）洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級過（guò）濾係統（tǒng），以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。