① 效率（lǜ）高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市（shì）場上（shàng）95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的（de）清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來清洗的液體永遠（yuǎn）保（bǎo）持幹（gàn）淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而（ér）不需要（yào）整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設（shè）備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工（gōng）作時所（suǒ）產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求，回收（shōu）後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的（de）浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清（qīng）洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速（sù）清（qīng）洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻器來控製，在工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序（xù）操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔（jié）度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層（céng）分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製（zhì）品（pǐn）。服務於各種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各（gè）專業的零部（bù）件生產廠家。

WX-1000H-5零部件（jiàn）智（zhì）能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過（guò）濾係（xì）統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能。