① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油（yóu）過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能（néng）能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於（yú）各類機械產品（pǐn）零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動（dòng）回到進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部件進行（háng）在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外（wài）側，減（jiǎn）少清洗液的（de）消耗，有效提高（gāo）清洗液（yè）的利用率。

清洗機（jī）工作運（yùn）行速度由變頻（pín）器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速運（yùn）行，從而有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小（xiǎo）部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網（wǎng）”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環（huán）保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於（yú）各種零（líng）部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係（xì）統，以滿足（zú）現代工業高精度清（qīng）洗的要（yào）求。它具（jù）有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後（hòu）的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業（yè）所期（qī）待的清（qīng）洗質量和功能（néng）。