① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比傳統人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不（bú）鏽鋼（gāng）材質製作，使它（tā）能適應（yīng）市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏（yán）色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空（kōng）氣純（chún）淨度達到95%以上，完（wán）全符合國（guó）家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能（néng）能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率（lǜ）高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來控製，在（zài）工作運（yùn）行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表（biǎo）麵凹（āo）凸不（bú）平、盲孔、清（qīng）潔度（dù）要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣（qì）回（huí）收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時（shí）添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用（yòng）於摩（mó）配行業、電（diàn）機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工（gōng）的主機廠家和各專業的零（líng）部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道（dào）的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無（wú）雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期（qī）待的（de）清洗質量和功能。