① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工（gōng）作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後（hòu）的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證（zhèng）操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料（liào）工位。具有勞動強度（dù）低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射（shè）到殼體外側（cè），減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下（xià）左右前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹（gàn）淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節（jiē）能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生（shēng）產（chǎn）廠（chǎng）家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。