① 效率（lǜ）高：本機（jī）采用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔（jié）淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市（shì）場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應（yīng）各行各業零部件的（de）清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏（yán）色。這樣（yàng）能保（bǎo）證用來（lái）清洗的液體永遠（yuǎn）保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液（yè）滴也（yě）能回到清洗箱回（huí）收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高（gāo）壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作（zuò）效率高，快（kuài）速清（qīng）洗幹燥，提（tí）高生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位（wèi）高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離（lí）、衝（chōng）走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在（zài）清洗液減（jiǎn）少時，及時添加（jiā）。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足（zú）現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本（běn）無雜質、無（wú）油（yóu）脂，能（néng）夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。