① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴（pēn）頭，從而（ér）使設備（bèi）能適應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低（dī）：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設（shè）備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所（suǒ）產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部（bù）件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位（wèi）。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快（kuài）速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側（cè），減少清（qīng）洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工（gōng）作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中可按（àn）零（líng）部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行（háng），從（cóng）而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前（qián）後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢（gòu）剝離、衝（chōng）走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨（jìng）化。永（yǒng）遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電（diàn）機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金（jīn）屬或塑料製品（pǐn）。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各（gè）專（zhuān）業的零部件生產廠（chǎng）家。

WXG-1500H零部件智能清（qīng）洗機為精（jīng）洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用（yòng）了（le）複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現（xiàn）代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量和功能。