① 效率高：本（běn）機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即（jí）可。配以上（shàng）料—高壓（yā）清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大（dà）大提高（gāo）。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂（piāo）洗部（bù）位安裝（zhuāng）了特性（xìng）噴頭（tóu），從而（ér）使設備能適應（yīng）各行各業零部（bù）件的清（qīng）洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾（lǜ）出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞（láo）動強度低，工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機（jī）工作運行速（sù）度由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而（ér）有效進行（háng）工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生（shēng）高（gāo）壓水，並通（tōng）過上下（xià）左右前後六方位高壓（yā）清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循（xún）環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件生（shēng）產（chǎn）廠（chǎng）家。

WX-1000HA零部件智能清（qīng）洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多（duō）道（dào）的微米級（jí）過濾（lǜ）係統（tǒng），以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。