① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配（pèi）以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑（jì），高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不（bú）需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在（zài）工（gōng）作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部（bù）件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作（zuò）效率高，快速清（qīng）洗（xǐ）幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在（zài）封閉的（de）清洗機（jī）壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高（gāo）清（qīng）洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進（jìn）行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收（shōu）”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應（yīng）用於（yú）摩配行業、電機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機（jī）行業、汽配行（háng）業（yè）等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各（gè）專業的零部件（jiàn）生（shēng）產廠家。

WXG-1200H零部件智能（néng）清洗機為（wéi）精（jīng）洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工（gōng）業高精度（dù）清（qīng）洗的要求（qiú）。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業（yè）所期待的清洗質量和功（gōng）能。