① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作（zuò）即可。配以上料（liào）—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳（chuán）統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍（bèi）。由於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏（lǐ）添加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產（chǎn）生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環（huán）保（bǎo）要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗（xǐ），零（líng）部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行（háng）速度由（yóu）變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬（shǔ）或塑（sù）料製品。服務於各種零部（bù）件加工（gōng）的主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期（qī）待的清洗質量和功能。