① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循（xún）環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼（gāng）材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的（de）清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色（sè）。這樣（yàng）能保證用來清洗（xǐ）的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類（lèi）機械（xiè）產品零部件（jiàn）的清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗（hào），有效提高（gāo）清洗液的（de）利用（yòng）率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適（shì）用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由（yóu）“水（shuǐ）油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊（kuài）化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏（píng）控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩（mó）配（pèi）行業、電機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生（shēng）產廠（chǎng）家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度（dù）清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本（běn）無（wú）雜質、無（wú）油（yóu）脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的（de）清洗質量和功能（néng）。