① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭（tóu）采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能（néng）使設（shè）備在工作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也（yě）能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各（gè）類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封（fēng）閉（bì）的清洗機壞境（jìng）中，清洗（xǐ）液不（bú）易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液（yè）的（de）利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部（bù）件（jiàn）加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的（de）要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠（gòu）滿足（zú）現代（dài）製造工（gōng）業所期待的清洗質量（liàng）和功能。