① 效率（lǜ）高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方（fāng）法（fǎ）增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的（de）液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此（cǐ）功（gōng）能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後（hòu）自動回（huí）到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨（jìng），循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時（shí）添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加（jiā）熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零（líng）部件生產廠家。

WXG-1500H零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足（zú）現代（dài）製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。