① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比（bǐ）傳統人工清洗的方法增（zēng）產8-9倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而（ér）使（shǐ）設備能適應各行各（gè）業零部件（jiàn）的清洗要求，使（shǐ）之（zhī）無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液（yè）體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使（shǐ）設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而（ér）節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自（zì）動（dòng）回（huí）到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機（jī）壞境（jìng）中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液（yè）的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後（hòu）六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的（de）小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢（gòu）剝（bāo）離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清洗質量和功能。