① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方（fāng）法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材（cái）質製作（zuò），使它能適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低（dī）：本機配有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的（de）清洗液（yè）無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個（gè）小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左（zuǒ）右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗（xǐ）旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平（píng）、盲孔、清潔（jié）度要（yào）求較高的（de）小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及（jí）時添加。

本機采用（yòng）模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能（néng）、環保、適（shì）用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於（yú）摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還（hái）采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工業（yè）所期待的清洗質量和功能。