① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾（lǜ）出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮（fú）物（wù），無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換（huàn）。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員的身（shēn）心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快（kuài）速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻（pín）器（qì）來控製，在工（gōng）作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要（yào）求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻（zhī）需在清洗（xǐ）液減少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設（shè）備（bèi）裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造（zào）工業所期待（dài）的清洗質量和功能（néng）。