① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次（cì）不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無（wú）死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油（yóu）過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收（shōu）利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的（de）身（shēn）心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分（fèn）離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適（shì）用)，將（jiāng）汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控（kòng）製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配（pèi）行業、電（diàn）機水泵行業（yè）、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零（líng）部（bù）件加工（gōng）的主機廠（chǎng）家和各專（zhuān）業（yè）的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部（bù）件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代（dài）製造工業所期（qī）待（dài）的清洗質量和功能。