① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑（jì），高（gāo）壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部（bù）件的清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液（yè）的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在（zài）工作運行中可按零部件的（de）清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前（qián）後（hòu）六（liù）方位（wèi）高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在（zài）清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉（bì）設計(不（bú）鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩（mó）配行業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行（háng）業等金屬或塑料製（zhì）品。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵（miàn）還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期（qī）待的清（qīng）洗質量（liàng）和功能。