① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料（liào）—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以（yǐ）上的（de）清（qīng）洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用（yòng）於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞（láo）動強（qiáng）度低，工（gōng）作效率高（gāo），快速清洗幹（gàn）燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清（qīng）洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運（yùn）行（háng）速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適（shì）用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱（rè），PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應（yīng）用於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業（yè）的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量（liàng）多（duō），清（qīng）洗後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。