① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特（tè）性噴頭，從（cóng）而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不（bú）需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能（néng）耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻（pín）器來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹（gàn）淨，循環（huán）使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化（huà）櫃式封（fēng）閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點（diǎn）。

廣泛應（yīng）用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或（huò）塑料製品。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業（yè）高（gāo）精度清（qīng）洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能。