① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控（kòng）製，一人（rén）操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提（tí）高（gāo）。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽（xiù）鋼（gāng）材質製（zhì）作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑（jì），高壓清（qīng）洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無（wú）漂（piāo）浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加（jiā）液體（tǐ），而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保（bǎo）型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的（de）浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低（dī），工作（zuò）效率（lǜ）高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液（yè）的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工（gōng）作（zuò）運行（háng）中可按零（líng）部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要（yào）求較高的（de）小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等（děng）金屬或塑（sù）料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智（zhì）能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設（shè）備裏麵還采用了複（fù）雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和功能。