① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的（de），使（shǐ）用者隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有（yǒu）“水油氣回收（shōu）係（xì）統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此（cǐ）功能能將（jiāng）水（shuǐ）麵上的（de）浮油，單獨（dú）處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行（háng）工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後（hòu）六方位高（gāo）壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分（fèn）離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環（huán）使（shǐ）用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化（huà）櫃（guì）式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效（xiào）、節能、環（huán）保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽（qì）配行業等金（jīn）屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的主機（jī）廠家和各專業的零（líng）部件生產（chǎn）廠家（jiā）。

WX-1000H-1零部件智能（néng）清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴（pēn）頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清洗質量和功能。