① 效率高：本（běn）機采用PLC自動（dòng）化（huà）控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適（shì）應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收（shōu）後的液滴也（yě）能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分（fèn）離係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油（yóu），單（dān）獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液（yè）不易（yì）濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的（de）利用率。

清洗機（jī）工作運行速度（dù）由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可（kě）按零部件（jiàn）的（de）清洗要求，隨意進行（háng）增速（sù）或減速運行，從而有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經（jīng）由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻（zhī）需（xū）在清洗（xǐ）液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩（mó）配行業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智（zhì）能清洗機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還（hái）采（cǎi）用了複（fù）雜多道的微米級（jí）過濾係統，以（yǐ）滿足（zú）現代（dài）工業高精（jīng）度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗質量和功能。