① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增（zēng）產（chǎn）6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永（yǒng）遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環（huán）保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的（de）清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及（jí）高速離（lí）心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速（sù）度由變頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝（chōng）走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離（lí）”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循（xún）環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零（líng）部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。