① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比（bǐ）傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔（jié）淨度大大（dà）提（tí）高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用（yòng）全方位（wèi）角度（dù），漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能（néng）適應各（gè）行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使（shǐ）過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能回（huí）到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離（lí）係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具有（yǒu）勞動（dòng）強度低，工作（zuò）效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工（gōng）作（zuò）運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速運行，從而有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下（xià）左右前（qián）後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分（fèn）離、淨（jìng）化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環（huán）使（shǐ）用，減（jiǎn）少（shǎo）換水頻（pín）率。隻需在清（qīng）洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式（shì）封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真（zhēn）正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩（mó）配（pèi）行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑（sù）料製品（pǐn）。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部（bù）件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米（mǐ）級過（guò）濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製（zhì）造工業所期待（dài）的清洗質（zhì）量和功能。