① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零（líng）部（bù）件潔（jié）淨（jìng）度大（dà）大提高（gāo）。

② 功（gōng）能多（duō）：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角（jiǎo）度，漂（piāo）洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾（lǜ）出來的（de）清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來（lái）清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水（shuǐ）油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純（chún）淨度達（dá）到95%以（yǐ）上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後（hòu）的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨（dú）處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的（de）清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻（pín）器來控製，在工作運行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水（shuǐ）油氣（qì）回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設（shè）計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真（zhēn）正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所期待的清洗（xǐ）質量和功能。