① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工（gōng）清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高（gāo）。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏（lǐ）添加液（yè）體（tǐ），而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在（zài）工作（zuò）時所（suǒ）產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回（huí）收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強（qiáng）度（dù）低，工作效率高，快速（sù）清洗（xǐ）幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用（yòng）率。

清洗機工作運（yùn）行速度（dù）由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零（líng）部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速（sù）或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的（de）層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製（zhì）。真正做到高效（xiào）、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機（jī）水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製（zhì）品。服（fú）務於各種零部（bù）件加工的主機廠家和各專業的零（líng）部件生產（chǎn）廠家。

WX-1000HA零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。