① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的（de）空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身（shēn）心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油（yóu），單（dān）獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件經（jīng）過（guò）高溫、高壓及高速（sù）離心甩（shuǎi）幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動（dòng）強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作（zuò）台（tái）上的（de）零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用（yòng）了複雜多（duō）道（dào）的（de）微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的（de）要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品（pǐn）基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清洗質量和（hé）功（gōng）能。