① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下（xià）料（liào），依次（cì）不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體（tǐ）更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水（shuǐ）麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨（jìng）。

清（qīng）洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動（dòng）回到進料（liào）工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效（xiào）率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工（gōng）作運行速度由變頻（pín）器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速（sù）或減速運行，從而有（yǒu）效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前（qián）後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零（líng）部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭（tóu）數（shù）量多，清洗（xǐ）後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。