① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產8-9倍（bèi）。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗（xǐ）液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而（ér）不需（xū）要整箱液體（tǐ）更（gèng）換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完（wán）全（quán）符合國家（jiā）環保要求，回收後的（de）液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自（zì）動（dòng）回到進料工位（wèi）。具（jù）有勞動強度低（dī），工作效（xiào）率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清（qīng）洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運（yùn）行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中（zhōng）可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行（háng）工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高（gāo）的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化（huà）。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃（guì）式封閉（bì）設計（jì）(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環（huán）保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各（gè）專業（yè）的（de）零部件生產廠（chǎng）家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。